精密轴承的安装应注意什么？2019-09-06 12:31:28
高速精密轴承的使用寿命与安装有很大关系。请注意以下事项：1。轴承安装应在无尘洁净室内进行。应仔细选择轴承。轴承垫片应磨削。在保持内外环垫片的情况下，垫片的平行度应控制在1um。
以下;
2。安装前应清洁轴承。清洁时，内圈坡度向上，手部敏感，没有停滞感。干燥后，将定量油放入排中。如果是油雾润滑，则加入少量油雾油;
3。轴承安装应使用专用工具，力应平均。严禁敲门;
4。轴承应清洁通风，无腐蚀性气体，相对湿度不应超过65.长期存放应按计划防锈。
为了改善实际情况精密轴承安装的精度要求，采用不使精密轴承变形的测量方法和测量工具，有必要对精密轴承内外圈的配合面尺寸进行实际精确的测量，以及相关的内径和外径可以是
测量直径的所有测量项目，并对测量数据进行综合分析。基于此，轴的精密轴承安装部分和座孔的尺寸精确匹配。
当实际测量轴和座孔的相应尺寸和几何形状时，应在与测量精密轴承相同的温度条件下进行。
为了确保高实用性，轴的表面和与精密轴承相匹配的座孔应尽可能小。
在进行上述测量时，两组标记表示最大偏差的方向应在精密轴承的外孔和内孔上，并在轴和座孔的相应表面上，靠近装配倒角的两侧。
因此，在实际装配中，配合侧的最大偏差与相同的方向对齐，因此在组装后，两侧的偏差部分偏移。
制作两组方向标记的目的是可以综合考虑偏差的补偿。即使提高两端支撑件的旋转精度，也可以部分地消除座孔和两端轴颈之间的同轴度误差。
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表面强化措施应用于配合表面，如喷砂，内孔插入直径稍大的精密插头，有利于提高匹配精度。
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