NSK成功开发出高精度长寿命滚珠丝杠，耐磨性能提高3倍2019-09-09 08:35:49
近年来，在机床和半导体制造设备市场中，随着高性能机械的发展，进给驱动机构的加工能力高，高精度，高刚性等，以及生产性能稳定，改进和实现。免维护和省力的要求越来越高。
为了应对这一市场需求，日本精工株式会社NSK开发了滚珠丝杠槽面改性技术，并成功开发出高精度长寿命滚珠丝杠。
该产品预计于2019年1月上市，并将于2020年春季开始批量生产。
据悉，NSK \\ u0027s滚珠丝杠是由最先进的摩擦学技术摩擦控制而成技术。通过优秀的生产技术和质量管理，产量居世界第一。
产品阵容强大，包括：从微型到超大型滚珠丝杠，适用于特殊工作条件，如机床，注塑机，通用机械，甚至半导体和液晶制造设备。 \\ n
产品专业
1。减少磨损，提高精度寿命\\ n \\ n \\ n
NSK是世界上第一个在滚珠丝杠滚道表面使用改性技术，大大改善油膜形成的产品。
在评估难以形成油膜的低速，微动和小行程的运行中，高精度长寿命滚珠丝杠的耐磨性是其三倍的耐磨性。通过比较预紧残留率来确定当前产品。
通过提高油膜形成能力，减少沟槽与钢球之间的接触以抑制磨损，并且实现长期定位精度寿命。
2。延长使用寿命
通过延长定位精度，延长机器的维护周期。
高精度长寿命滚珠丝杠适用于严格的设备定位精度。其中，它特别适用于定位精度极高的设备加工中心和放电加工机。
自1916年首次在日本生产轴承以来，NSK开发并提供各种类型的轴承作为轴承在日本的先驱，为行业的发展和机械的进步做出了巨大的贡献。
现在，NSK在轴承领域在日本排名第一，同时也处于世界前列。
此外，NSK还使用轴承锤生产所生产的精密加工技术，促进了从很久以前到汽车零部件，精密机械产品和电子应用产品的多方面业务发展。