制冷压缩机轴承是否损坏？ 2019-10-15 10:17:21
判断是否可以再次使用轴承取决于轴承的损坏程度，机械性能，重要性，工作条件，检查周期和其他相关因素。但是，如果在检查过程中发现以下缺陷，则无法再使用轴承，因此需要更换新轴承。
一种。内圈，外圈，滚动元件和保持架中的任何一个都有裂纹或缝隙。
b。套圈和滚动元件中的任何一个都有断裂。
c。滚动表面，肋和滚动元件上有明显的划痕。
d，或者铆钉明显松动。
粘在车架上并清楚地磨损。
e，在滚道表面和滚动元件上生锈或刮伤。
f。在滚道表面和滚动元件上有严重的凹痕或隆起。
g，在内圈的内径表面或外圈的外径表面上有明显的蠕变。
h，由于过热而明显变色。
i。
剖分线
轴承的全面维修？
轴承的全面维修包括清洁，拆卸，检查，辊磨或内圈和外圈的更换，新的滚动体制造/原始滚动体的磨削，滚动体的更换，组装，间隙调整以及轴承损坏包装的检查。
全面而严格的维修过程，以确保维修后的轴承满足新轴承的性能要求。
可以维修哪种轴承？
该轴承主要用于成本较高的大型滚动轴承，如传动轴承，工作辊轴承，支撑辊轴承和立式磨削轴承。
当然，小孔轴承也可以维修。
修理技术难题
如果轴承维修有技术难题。
基本上，只要是滚动轴承，就可以维修。
待修理的轴承的安装尺寸没有改变，因为如果改变安装尺寸，轴承将无法正确安装。
但是，由于维修所需的机械加工，轴承的内部尺寸肯定会有所不同，我们可以通过其他方式补偿这些磨削量。
维修后的轴承能达到与新的？
但是，维修后的轴承能和新的一样好吗？宝钢员工介绍说，我们有自己的一套测试方法。
维修后的轴承和新轴承已经过测试，发现没有区别。
目前，轴承维修已成为降低许多行业成本的重要措施，包括钢铁，冶金，能源，造纸，水泥，航空和赛车以及轴承维修已降低了生产设备的运营成本并节省了生产设备。
轴承的购买成本可以达到20-90。
造成轴承损坏
不是所有损坏的轴承都可以维修，但是对于每个损坏的轴承，原因和范围在考虑修理或更换新轴承之前，必须对损坏进行评估，以避免或减少重新损坏。
轴承损坏的原因很多，例如安装不当，灰尘侵入或湿气侵入，这是许多轴承过早损坏的常见原因。
这里有些大
分析尺寸轴承损坏的常见原因并采取相应的预防措施以延长轴承寿命。
1操作不当
安装，处理或拆卸不当可能会导致保持架变形或缺陷预防措施：使用适当的处理，安装和拆卸工具。
2润滑不足
润滑不足或不当可能导致部件刮擦或严重的轴承变形。注意事项：改进润滑系统，并定期定期补充或更换润滑剂。
3生锈和腐蚀
与水接触会导致轴承部件腐蚀和生锈。
锈蚀后的轴承可能会在工作过程中引起剥落的预防措施：定期检查密封以确保良好的密封和正确的轴承存放。
4电流
为轴承旋转时加电可能会导致凹槽或划痕。
轴承静止不正确的电气接地会导致轻微的烧伤预防措施：在焊接除轴承以外的组件之前，通过适当的接地连接减少或防止电流流经轴承。
5外部材料
磨粒和碎屑的侵入会导致轴承面的磨损，磨损和凹痕损坏：清除侵入的颗粒和碎屑，更换润滑剂并检查密封系统。
6偏心轮
偏心，倾斜或过度负载会导致几何应力集中或表面剥落预防措施：对外壳和肩部进行精密加工。